風機葉片通過頻率振動是一項非常值得引起人們關(guān)注的話題，通過頻率所產(chǎn)生的振動是一種高頻振動率，它是因為流體機械的流道內(nèi)產(chǎn)生壓力脈動而表現(xiàn)出來的，通常振動頻率是整圈葉片數(shù)和轉(zhuǎn)速頻率的乘積，每一片葉片都會產(chǎn)生壓力脈動，如果流道里面有好幾個突變，甚至會導(dǎo)致多倍頻振動的出現(xiàn)。今天廠家技術(shù)人員就來探討一下通過頻率振動的原因及案例分析。

　　葉片通過頻率振動的原因分析

　　葉片通過頻率的振動故障一般在風機上面比較多見，出現(xiàn)這種故障的原因主要有兩點。

　　一個就是動剛度不足，也就是說設(shè)備或者和其相連的管道之間出現(xiàn)了動剛度不足，這樣風葉會在壓力脈動的作用下，并將振動表現(xiàn)的更加明顯，甚至還會出現(xiàn)共振的情況。

　　另外一個就是運行環(huán)境比較惡劣，導(dǎo)致流體壓力脈動的幅度變大，激發(fā)了葉片振動。因為運行壞境惡劣，導(dǎo)致葉片通過頻率振動的故障又可以細分為以下三種：

　　1、葉片沒有在合理的工況下運行。我們知道葉輪、導(dǎo)葉等過流部件都是需要根據(jù)工況的實際情況來設(shè)計的，也就是說在工況良好的情況下，流體離開葉輪的時候切向速度比較小，因此所產(chǎn)生的壓力脈動也會比較小，但是一旦設(shè)備運行的工裝不理想的時候，葉輪出口的流速就會含有較多的切向速度分量，切向速度分量會產(chǎn)生脫流以及旋渦，導(dǎo)致較大的壓力脈動產(chǎn)生，引起葉片通過頻率的振動。

　　2、因為流體機械和進出管線之間會形成一個比較密封的流動空間，一旦管線設(shè)計不到位，很可能使得流體在管線當中的速度和壓力發(fā)生變化，這些變化會引起葉片通過頻率振動。

　　3、如果設(shè)備在安裝的時候，沒有安裝到位，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)偏差會導(dǎo)致流道內(nèi)的壓力脈動比較劇烈，引起葉片通過頻率振動。同時如果設(shè)備運行時發(fā)生磨損也是會引起流道內(nèi)的壓力脈動強烈的。

　　葉片通過頻率振動的案例

　　風機出現(xiàn)運行磨損導(dǎo)致葉片通過頻率振動

　　設(shè)備在運行的時候出現(xiàn)振動爬升現(xiàn)象，速度由原本的3mm/s爬升到了10 mm/s以上，這樣的速度顯然會影響風機的安全運行。設(shè)備的工作轉(zhuǎn)速為1490r/min。

　　根據(jù)現(xiàn)場對風機振動的測試，可以得到的結(jié)果如下：

　　1、軸承座的振動基本穩(wěn)定在3.5mm/s左右。

　　2、風機處在帶負荷的狀態(tài)下，將速度提升到額定轉(zhuǎn)速，風機的振動大概是4.0mm/s，逐漸的增大葉片的開度，這樣振動的幅度也隨之增加，當開度超過60%時，振動的波動范圍在7.0—14.0mm/，葉片通過頻率振動在546 Hz，22倍頻范中。

　　3、振動波動帶有一定的規(guī)律性和周期性，每隔15min左右就形成一次波動循環(huán)，和一級葉輪相比，二級葉輪的部位振動和通過頻率更加的明顯。比如開度60%的工況下，二級葉輪的振動速度能夠達到13.20mm/s左右，葉片通過頻率振動(22X)為9.88mm/s。

　　想要解決風機風葉通過頻率的問題，就需要找出原因，經(jīng)過排查，發(fā)現(xiàn)一、二級執(zhí)行機構(gòu)的銅襯套已經(jīng)嚴重磨損，導(dǎo)致它們和中心軸的間隙變大，引起一、二級葉片的開度不一致，導(dǎo)致風機發(fā)生異常的振動，因此只需要對磨損的部件進行更換，調(diào)整間隙問題，就可以消除振動故障。